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隨著國家對環保要求力度越來越大，所有新上工業的生產廢水要求進行處理，鋁型材生產過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經上述工序處理后的型材均需用水進行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是鋁型材廠廢水的主要來源。鋁型材廠生產廢水除含有大量的鋁離子，并且廢水的酸堿度視各生產要求不同而有所變化，但呈酸性的居多，貴公司每天所排放的酸性廢水量約2000噸/天，如這些廢水直接排放，對周圍環境將會造成污染。

針對該類廢水中含少量鋁離子及懸浮物，并且水程酸性的特點，采用中和調節及混凝沉淀法工藝。鋁型材生產廢水由車間排出后流入中和調節池，該池子內部放置由圣鑫環保非標制作的特種曝氣裝置和PH自動控制儀；曝氣選用一臺高風量的風機給予系統進行供氣，防止池內的沉淀沉積，從而影響曝氣效果；PH值采用先進的探頭，在中和池內不同的點放置，保證全方位監控不留死角。傳感信號傳輸至電控系統，操作工人一目了然，切實保證出水穩定。調制好的廢水然后經特泵抽送入平流式沉淀池中，該池子是由反應池和沉淀池組成，為了節省投資和占地，兩個池子合用統一建筑物，廢水首先進入反應池，在池子內部投加絮凝劑。廢水中的金屬離子在與堿反應形成氫氧化物后，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排。沉淀池的污泥經過全自動刮吸泥機吸泥后送至集泥槽流入污泥濃縮池經渣漿泵打入壓濾機進行脫水，脫水后的泥餅儲存定期外運，壓濾濾液回流至調節池進行處理。由于池子內沉淀物粘稠，容易結塊變硬，所以刮吸泥機吸嘴采用自己獨特的工藝特殊設計。